残渣再利用：热解气化后产生的底渣，经检验为一般固废后可用以制备人工骨材或透水地砖。
其他优势：
（1）占地少，节约土地：设备高度集成，采用一体化整体设计，占地规模小，系统设计先进，各项技术参数稳定、可靠，系统组配科学、合理；全新的工艺路线和设计理念，属具有重大替代意义的新一代固废处理技术。
（2）运营成本低:与传统大型直接焚烧技术相比，中节能固废热解气化成套设备经过严格计算设计，其设计处理工艺先进，结构紧凑，能耗低，因为中低温控氧还原环境，所以烟气中的含尘量少，成分简单，耗材少。无需添加辅助燃料、设备运行运行成本低设备除首次点火需要借助外界能源外，运行正常后，无需添加任何辅助燃料。设备采用全自动控制，降低了人工劳动力程度，减少了劳动力，，运营费用低。
（3）运输距离短，免去转运站建设运营中小吨位设计，垃圾收集后可直接运达，不再需要转运，避免了压缩运输中一系列二次污染的同时，节约高昂的垃圾运输费，免去中转站建设投资，大大降低了垃圾无害化处理的前端费用。
（4）设备投资小，维护成本低：热解气化成套设备不需一次投入大量资金，与大型火电直接焚烧相比几乎可以节约一半左右的费用，因为中小吨位设备可以按需分布建设投资，无需余量设计，很大程度上降低了整体投资，设备寿命长，运行稳定可靠，维护成本低。
（5）排放优于欧盟标准，无二次污染，热解气化燃烧过程是在严格控制各阶段的温度及空气量的条件下完成的，根据二噁英产生的机理，流程中采用了多项抑制及净化措施，效果显著，其排放值满足国家相关标准的限值，二噁英排放优于国家标准5倍。
（6）全自动控制，运行稳定，操作便利：通过传感器信号反馈，经 PLC 程序自动调整电机的启停及变频调速，实现整个运行过程的全自动化，使燃烧温度，给氧量、进料重量和时间的稳定控制。全部指令、实时显示及监控都设置在控制柜的触摸屏上，简单明了，操作方便,运行安全可靠，使用寿命长。
（7）有完备的应急措施，保证烟气在极端情况下排放达标。为了应对极端天气（连续雨天）的变化。系统设计了预干燥装置和补热装置，保证垃圾在极端条件下都能连续运行和排放达标。
（8）美观丶无臭：秉承“垃圾处理场看不见垃圾”的理念采用全封闭负压设计和喷淋出臭，整个垃圾处理场无臭味。
（9）物料适应性强：对废物种类和组成变化的适应性强，可单独或组合方式热解气化处置处理各类可燃性的固体废物。
（10）建设速度快，可靠性高：从开工到投产仅需8个月时间，系统装置可靠性高，在设计过程中最大限度的避免了可能出现的技术缺陷，有效地降低了设备运行中的故障率。